侧吹炉高温预警 —— 浙江双视双光防爆筒机在侧吹炉场景的应用

侧吹炉是冶金行业中的关键设备，广泛应用于钢铁的熔炼、精炼和连铸过程，也用于铜、铝、锌等有色金属的熔炼、精炼和连铸。它通过从炉身侧面吹入空气或氧气，以氧化去除金属液体中的杂质元素并提供热量。保障侧吹炉的正常运行对于冶炼过程的安全稳定至关重要。

客户痛点

• ‌传统巡检方式效率低‌：人工现场巡查工作量大，效率低，难以实现对侧吹炉的全面实时监测。

‌• 风险高‌：侧吹炉内温度高，存在高温灼伤和触电等安全隐患，人员检测风险高。

‌• 误判、漏判问题‌：人工巡检可能因主观判断导致误判、漏判，影响设备安全运行。

‌• 缺乏智能化手段‌：传统巡检方式缺乏自动化与智能化的融合，无法自动巡视、识别及告警。

浙江双视解决方案

针对侧吹炉高温预警的迫切需求，双视推出了定制化的双光防爆筒机监测方案。该方案通过在侧吹炉底部各方向部署多台双光谱防爆筒型测温热像仪，实现对侧吹炉大范围的实时监测。系统集成了双光监测（可见光与红外热成像）、高温告警、温差告警、企业微信告警通知及数据回放等先进功能，能够清晰捕捉侧吹炉的运行状态及炉壁温度分布情况。一旦发现炉壁温度异常，系统将及时提示作业人员进行处理，从而预防炉壁损坏和泄漏，保障冶炼过程的安全稳定。

方案功能

• 双光监测：红外热像图与可见光高清图像同时展示在软件界面，在准确探测炉壁温度的基础上有效辨识炉壁细节，快速定位高温预警的位置。

‌• 高温告警与温差告警‌‌：系统能够实时监测炉壁温度分布，并根据预设的告警阈值进行高温告警和温差告警。

‌• 多级告警‌：根据温度异常程度，设置不同级别的告警，确保问题得到及时关注和处理。

• 企业微信告警通知‌：系统能够将告警信息通过短信、邮件或企业微信等方式及时推送给相关人员，实现远程提醒。

• 数据回放‌：支持历史数据回放，便于分析设备运行状态，优化运维策略。

应用价值

在安全防控上，实时监测温度，迅速捕捉异常，即时预警，降低人工巡检风险，预防安全事故。生产方面，高精度测温与数据分析使温度控制更精准，避免温度波动导致的效率降低和质量问题，还为工艺优化提供依据。运维管理中，系统实现自动巡检、远程监控，减少人力投入，自动生成报告助力决策。此外，系统还能发现潜在故障，避免生产中断，合理利用资源，降低成本，推动冶金行业可持续发展。

现场安装场景

产品介绍

浙江双视双光谱防爆筒型测温热像仪集成可见光和热成像功能，可非接触、实时、连续的精确测温，能够通过精确测温感知目标状态变化，防护等级IP66/IP68，具备防爆认证，可在易燃易爆高温的场景中使用，结合后台软件系统及时了解监测目标状态，提前发现风险隐患，减少安全事故的发生。