在石油天然气、化工、电力、环保、冶金、消防等领域，高温、易燃、易爆环境始终是安全生产的“隐形雷区”。传统监测设备往往体积笨重、安装受限，且在高危环境中可靠性不足，难以实现全天候、精准化的智能巡检。人工巡检效率低、风险大，设备过热、气体泄漏、堆料自燃等隐患难以及时发现，成为工业生产安全管控的突出短板。
以极致的轻量化设计、智能双光监测、高精度云台与专业防爆认证为核心，专为易燃易爆高危环境打造，助力工业生产安全，提升工业智能化、数字化水平，实现企业降本增效。
整机重量≤18kg，尺寸412×238×313mm，相比同类防爆产品体积重量大幅缩减。结构紧凑，支持座装、壁装，可轻松集成于防爆机器人或挂轨系统，实现固定点位与移动巡检的灵活部署。
集成640×512像素非制冷型红外探测器与400万像素高清可见光相机。热成像焦距13mm / 25mm，可见光支持33倍光学变倍，视场角54°(H)×31.4°(V)。既能精准捕捉温度异常点，又能清晰呈现现场细节，实现“红外精准测温”与“可视细节观察”同屏同步，让隐患无处遁形。
测温范围-20℃~550℃，精度达±2℃或读数的±2%。支持点、线、区域等多模式测温，具备高温告警、温度差值报警等功能，可实时捕捉设备过热、物料自燃等早期热隐患。
搭载全闭环控制云台，水平360°连续旋转，垂直±90°，定位精度高达±0.1°，可设预置点300个。具备自动纠偏与断电记忆功能，确保长期运行后仍能精准回位，监测无死角，数据持续可靠。
热成像视窗采用无隔网专利设计，避免传统格网导致的成像模糊与测温误差，画面更清晰，测温更精准。
内置AI算法，支持绊线入侵、区域入侵、人员聚集、车辆识别、烟雾及火情检测等多种智能侦测，变被动监控为主动预警，提升应急响应速度。
配备1路RJ45网口、1路RS485、1路报警输入/输出及音频输入/输出接口。支持ONVIF、GB/T 28181等多种标准协议，便于与现有安防平台、消防系统及机器人平台快速集成，实现智能联动。
外壳采用304不锈钢材质，防护等级高达IP66/IP68（水下2米浸泡2小时）。整机通过防爆认证（Ex db IIC T6 Gb/Ex tb IIIC T80℃ Db），并具备智能加热与雨刷功能，从容应对易燃易爆、高温、高湿、粉尘、腐蚀等极端恶劣环境。
储罐监测：实时监测储罐表面温度与液位状态，预防泄漏与超温。
管道巡检：精准捕捉输油/气管道温度异常，预警堵塞或泄漏风险。
火炬监控：实时判断火炬燃烧状态，防止熄火等安全事故。
气体泄漏检测：可搭载激光甲烷装置，实现可燃气体泄漏的早期发现与定位。
封闭煤场：对煤堆场进行24小时温度监测，预警煤炭自燃隐患，已成功应用于辽宁某电厂项目。
发电厂料堆：实时监测料堆温度，预防生物质燃料等自燃。
反应釜/气化炉：对反应釜、气化炉进行实时智能监测，观测内部的耐火材料或隔热衬里是否发生脱落、裂纹或变薄。
管道：对管道进行全天候在线监测，管道内发生结垢、结晶、物料沉积或泄露时，及时告警处理。
电力电站：监测变压器、断路器、电缆接头、配电柜等关键设备温度，实现热故障早期诊断。
炉窑监测：可对热风炉、高炉、底吹炉、侧吹炉等进行全天候在线监测，实时了解炉内燃烧、布料及局部耐材脱落等情况。
铁水钢包：可对铁水钢包全面监测，实时呈现温度情况，准确定位缺陷位置，实现智能预警，降低生产安全风险。
皮带智能监测：对皮带进行实时智能监测，对皮带跑偏、堵料、大块识别，解决皮带故障频发问题。
暂存库：全面监测仓库内温度，精准定位高温点，防范火灾。
回转窑：对窑体进行全方位在线监测，实时了解窑体运行状况，准确定位窑体结焦或脱落位置。
可灵活搭载于防爆机器人、挂轨系统，深入人工难以触及的高危区域，替代人工完成自动化、智能化巡检，构建“无人值守”智能运维新模式。
浙江双视轻量化防爆云台，以创新设计破解传统难题，用硬核科技赋能安全升级。它不仅是高危环境的“智能哨兵”，更是工业生产实现安全水平提升、运维成本降低、管理效率飞跃的重要助手。
在看不见的危险面前，浙江双视为您提供看得见、测得准、守得住的可靠保障。
